چه نوع هسته های مغناطیسی ترانسفورماتور وجود دارد؟

انواع ترانسفورماتور هسته های مغناطیسی ترانسفورماتورهای قدرت دارای سیم پیچ اولیه، ثانویه و سوم هستند. ترانسفورماتور توسط شار مغناطیسی بین سیم پیچ ها هدایت می شود. هسته های مغناطیسی در ترانسفورماتورها به عنوان مسیری برای شار مغناطیسی استفاده می شوند. هسته می تواند از مواد مختلفی ساخته شود که در این مقاله به برخی از آنها پرداخته شده است.

مواد مورد استفاده برای ساخت هسته ترانسفورماتور

هسته مغناطیسی اساساً ماده ای با نفوذپذیری مغناطیسی است که به محدود کردن میدان مغناطیسی در ترانسفورماتور کمک می کند. انواع مواد مورد استفاده برای تولید هسته ترانسفورماتور به شرح زیر است:

فولاد آمورف: این یکی از انتخاب های محبوب برای ساخت هسته های مغناطیسی در ترانسفورماتورها است. این هسته ها از چندین نوار فلزی نازک به اندازه کاغذ ساخته شده اند که به کاهش جریان گردابی کمک می کند. هسته‌های فولادی آمورف نسبت به سایر هسته‌ها تلفات کمتری دارند و در دمای بالا نسبت به پشته‌های ورقه‌ای استاندارد آسان‌تر عمل می‌کنند. هسته های فولادی آمورف بیشتر در ترانسفورماتورهای با راندمان بالا که در فرکانس های متوسط ​​کار می کنند استفاده می شود.

هسته های جامد: این هسته ها شار مغناطیسی را فراهم می کنند و به حفظ میدان های مغناطیسی بالا بدون اشباع آهن کمک می کنند. هسته های مغناطیسی برای ترانسفورماتورهایی که در کاربردهای AC کار می کنند توصیه نمی شود زیرا میدان مغناطیسی جریان های گردابی زیادی ایجاد می کند. این جریان های گردابی در فرکانس های بالا گرما تولید می کنند.

فلزات آمورف: که به فلزات شیشه ای نیز معروف هستند، این فلزات شیشه ای یا بی شکل هستند. از این فلزات برای ساخت ترانسفورماتورهای با کارایی بالا استفاده می شود. رسانایی الکتریکی پایین این مواد به کاهش جریان های گردابی کمک می کند.

سرامیک فریت: سرامیک های فریت دسته ای از ترکیبات سرامیکی هستند که از اکسید آهن و یک یا چند عنصر فلزی ساخته شده اند. هسته های مغناطیسی ساخته شده از سرامیک فریت برای کاربردهای فرکانس بالا استفاده می شود. مشخصات مختلفی از مواد سرامیکی برای برآوردن نیازهای مختلف الکتریکی تولید می شود. این مواد سرامیکی به عنوان عایق های موثر عمل می کنند و به کاهش جریان های گردابی کمک می کنند.

هسته های چند لایه: این هسته ها دارای ورقه های نازکی از آهن هستند که با یک لایه عایق پوشانده شده است. این عایق‌ها از جریان‌های گردابی جلوگیری می‌کنند و آنها را به حلقه‌های باریک درون هر لایه ورقه‌ای محدود می‌کنند. پشته های نازک تر اثرات جریان گردابی را به حداقل می رساند.

هسته های کربونیل آهن: این هسته ها از پودر کربونیل آهن ساخته شده اند و خدمات پایداری را در سطوح مختلف شار و دما ارائه می دهند. هسته های پودر آهن کربونیل دارای گلوله های آهنی کوچکی هستند که با یک لایه عایق نازک پوشیده شده اند. این هسته ها به کاهش اثرات جریان های گردابی در دماهای بالا کمک می کنند.

فولاد سیلیکونی: فولاد سیلیکونی مقاومت بالایی دارد. هسته فولادی سیلیکونی عملکرد پایداری را در طول سال ها ارائه می دهد. فولاد سیلیکونی چگالی شار مغناطیسی اشباع بالا را فراهم می کند.3