مزایای هسته ترانسفورماتور دقیق

از هسته های ترانسفورماتور دقیق در تجهیزات الکترونیکی مختلف برای تنظیم و تبدیل ولتاژ استفاده می شود. آنها همچنین مدارها را برای مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی جدا می کنند و آنها را به یک جزء حیاتی در دستگاه های الکتریکی تبدیل می کنند.

برای دستیابی به عملکرد بالا، یک هسته ترانسفورماتور خوب باید تلفات انرژی کم و درجه اشباع بالایی داشته باشد. این الزامات را می توان با استفاده از یک ماده خوب با تلفات آهن کمتر و نفوذپذیری بالاتر برآورده کرد.

درجه حرارت

دمای یک ترانسفورماتور یکی از مهم ترین پارامترهایی است که بر راندمان آن تأثیر می گذارد. اگر دما خیلی بالا باشد، بیش از حد گرم می شود و ناکارآمد می شود. این می تواند به ترانسفورماتور آسیب برساند و منجر به قطع برق شود که می تواند برای ساختمان ها و افراد خطرآفرین باشد.

این فناوری از سنسورهای فیبر نوری توزیع شده برای نظارت بر دمای کل ترانسفورماتور برای نظارت آنلاین استفاده می کند. مزایای مختلفی نسبت به سنسورهای معمول دمای مورد استفاده در ترانسفورماتورها دارد، از جمله توانایی تشخیص نقاط داغ در مراحل اولیه. این آن را برای ترانسفورماتورهای خشک، رزین ریخته گری و روغن MV/LV ایده آل می کند.

کارایی اصلی

راندمان هسته یک ترانسفورماتور دقیق عامل مهمی در عملکرد آن است. مدل های با راندمان بالا تلفات کمی دارند و می توانند قدرت بیشتری ارائه دهند. این می تواند در مصرف انرژی، منابع و افزایش کارایی و کارایی تجهیزات الکترونیکی صرفه جویی کند.

علاوه بر طراحی، فرآیند شکاف اولین گام مهم در تضمین تلفات هسته پایین است. دقت برش برای جلوگیری از بریدگی لبه و کاهش ضایعات عمده مواد حیاتی است. یک فرآیند برش که دقت برش به طول دقیق را ایجاد می کند نیز می تواند به به حداقل رساندن از بین رفتن کلی مجموعه هسته کمک کند.

هسته‌های ساخته‌شده AM که بر اساس هندسه منحنی هیلبرت طراحی شده‌اند، عملکرد مغناطیسی AC قابل مقایسه با مقاطع ساده، با توسعه جریان گردابی کمتر و تلفات توان مرتبط را نشان می‌دهند.

تلفات

هسته ترانسفورماتور یک جزء پیچیده با چندین تلفات است. درک این ضررها برای بهبود عملکرد آن مهم است. این تلفات شامل از دست دادن هیسترزیس، از دست دادن جریان گردابی و از دست دادن غیر طبیعی است. استفاده از یک سیستم تست دقیق می تواند به اندازه گیری این تلفات کمک کند.

به طور سنتی، جداسازی از دست دادن هسته بر اساس مدل برتوتی انجام می شود. این مدل در محدوده چگالی شار مغناطیسی کم به خوبی عمل می کند، اما تاثیر اشباع بیش از حد هسته بر اتلاف در محدوده چگالی شار مغناطیسی بالا را در نظر نمی گیرد. این منجر به خطاهای محاسباتی بزرگ در از دست دادن هیسترزیس می شود.

علاوه بر ماندگاری بالا، هسته های ترانسفورماتور دقیق دارای مزایای زیادی هستند که آنها را برای استفاده در برنامه های مختلف ایده آل می کند. آنها به صرفه جویی در انرژی، منابع و افزایش عملکرد و کارایی در دراز مدت کمک می کنند. علاوه بر این، نصب آنها آسان است و هزینه نگهداری پایینی نیز دارند.

محبوب ترین انتخاب برای هسته مغناطیسی آهن به دلیل نفوذپذیری بالا و توانایی آن در تقویت قدرت میدان الکترومغناطیسی است. این میدان افزایش یافته می تواند باعث ایجاد ولتاژ در حال تغییر در سیم پیچ ثانویه شود که منجر به جریان متناوب می شود.

برای تولید هسته ترانسفورماتور دقیق نیاز به یک خط تولید برش به طول و میترد بسیار دقیق است. این امکان اتوماسیون فرآیندهای مونتاژ دستی را فراهم می کند و ضایعات قابل توجهی از مواد را کاهش می دهد. همچنین نظارت بر تلفات در طول فرآیند تولید به منظور تضمین تلفات کم در لایه‌بندی هسته نهایی بسیار مهم است.